工程案例
從事焦化裝煤推焦除塵、脫硫廢液提精鹽、煙道氣余熱回收、脫硫脫硝、熔硫、脫硫廢液及硫膏制酸、硫磺制焦亞硫酸鈉等環(huán)境工程的技術(shù)咨詢、設(shè)計、施工、調(diào)試工作。
工程案例
ENGINEERING CASE
工藝描述
煙氣從煙道取出后，使用熱風(fēng)爐先對煙氣進行升溫，使煙氣溫度升至240°C，以適應(yīng)煙氣脫硫反應(yīng)溫度。經(jīng)調(diào)溫后的煙氣在脫硫混合塔前段煙道處，螺旋給料機定量噴入超細小蘇打粉，小蘇打在噴入煙氣時便開始分解和反應(yīng)，經(jīng)混合塔充分的反應(yīng)時間后，煙氣中的二氧化硫被脫除。脫硫后的煙氣在陶瓷濾管裝置前端管道，通過雙流體噴槍將濃度為20%的氨水混入煙氣，為脫硝反應(yīng)做準(zhǔn)備。煙氣通過氣流分布板分布均流后進入陶瓷濾管除塵裝置，粒徑較大的粉塵在重力作用下沉降，粒徑小的粉塵沉積在濾料表面形成塵餅層，并在陶瓷管表面的塵餅層上進行二次脫硫，無塵硫氣體通過濾料表面再與濾管壁內(nèi)的催化劑接觸發(fā)生反應(yīng)，氮氧化物被一次脫除， 凈化后的煙氣再進入余熱鍋爐回收熱能生產(chǎn)蒸汽。余熱裝置出口煙氣通過引風(fēng)機送入原煙囪排入大氣。
該塵、硫、硝多污染物協(xié)同脫除陶瓷濾管一體化技術(shù)，脫硫效率可以達到98%以上，脫硝效率高達95%，除塵效率高達99%以上，整個系統(tǒng)溫降可以控制在20°C以內(nèi)。該技術(shù)可以有效地去除NOx、S02、HCI、H2S、HF等多種酸性氣體，陶瓷過濾管堅硬性的結(jié)構(gòu)，不會導(dǎo)致粉塵穿透，而且不具有撓性，使用壽命長，該脫硫脫硝工藝均為干法，避免了二次污染，工藝簡單易于運行和檢修，并且運行費用較低。整體運維方面，與傳統(tǒng)工藝相比具有很大的優(yōu)勢。分獨立倉室設(shè)計，可以分倉室離線檢修，避免了焦?fàn)t不能停爐，環(huán)保設(shè)施需要檢修時不達標(biāo)排放的問題。
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